模具用冰水機(jī)用于成型模具冷卻，提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑膠制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而極大地提高塑料成型機(jī)的生產(chǎn)效率。塑膠行業(yè)需要配備冰水機(jī)的模具有：注塑機(jī)、吹瓶機(jī)、擠塑機(jī)、熱力塑型機(jī)及其它油壓系統(tǒng)機(jī)械等。

　　目前工廠使用比較多的便是注塑機(jī)，塑膠粒經(jīng)加熱溶化后注入模具中，凝結(jié)后，開(kāi)模頂出成型塑膠工件，在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中有需用對(duì)模具進(jìn)行冷卻，以縮短塑膠凝結(jié)時(shí)間，提高工件尺寸精度，成型質(zhì)量、表面質(zhì)量。而在早期，很多用戶選用冷卻水塔為其降溫，這種冷卻方式只適合在環(huán)境溫度較低的情況下達(dá)到降溫目的，一旦環(huán)境溫度升高，則無(wú)法保證產(chǎn)品精度。因此，就需要模具用冰水機(jī)。

　　模具用冰水機(jī)根據(jù)模具發(fā)熱量選型：

　　一副模具所需的冰水能量之計(jì)算公式為：Q=W×C×△T×S

　　式中：Q為所需冰水能量kcal/h;

　　W為塑料原料重量kg/h;

　　C為塑料原料比熱kcal/kg℃;

　　△T為熔膠溫度與制品脫模時(shí)的溫度差℃;

　　S為安全系數(shù)(一般取1.35-2.0)當(dāng)單機(jī)匹配時(shí)，一般選擇小值，而當(dāng)一臺(tái)冷水機(jī)與多臺(tái)模具相配時(shí)取大值，如選擇風(fēng)冷式冰水機(jī)時(shí)，S也應(yīng)適當(dāng)選擇大一點(diǎn)。

　　例如：一副模具生產(chǎn)PP制品，每小時(shí)生產(chǎn)量約50kg,問(wèn)冷卻需要量為多少?應(yīng)配備多大的冰水機(jī)為合適?Q=50×0.48×200×1.35=6480(kcal/h);

　　每小時(shí)需6480kcal/h冷卻量，可選用PR冷水機(jī)過(guò)程中，很難取得比較完整的數(shù)據(jù)。根據(jù)我們以往多年規(guī)劃，配套銷售的經(jīng)驗(yàn)，△T=200℃，它是眾多常用制品經(jīng)過(guò)多年統(tǒng)計(jì)后的一個(gè)平均值。

　　如果模具上附有熱膠道，還應(yīng)將熱膠道的能量加入冷量的計(jì)算，一般熱膠道是以KW為單位，計(jì)算時(shí)應(yīng)將單位轉(zhuǎn)換成kcal/h,1KW=860kcal/h。如果供給工廠的水量充足、溫度較低、成本也較低的，此時(shí)就不需要使用冰水機(jī)，而這一般是不太現(xiàn)實(shí)的，除非工廠能夠在水溫較低的大湖邊;另一種是利用城市深井供水來(lái)滿足溫度和流量的需要，但是往往成本太高。對(duì)實(shí)驗(yàn)裝置可以使用這種方法，但是對(duì)于工廠這樣做是不切實(shí)際的。

　　模具冷卻流體(冰水)的溫度一般受制于加工材料和制品形狀而發(fā)生較大的變化，如聚乙烯薄壁燒杯，模具是要求冰水溫度在0℃以下的。而其它絕大多數(shù)情況下模具所要求的模具用冷水機(jī)冷水的溫度都要在5℃以上，微電腦全功能冰水機(jī)能夠提供5℃以上的冰水，低溫型智能溫控冷水機(jī)能夠滿足5℃以下以及至0℃以下的要求。

　　模具進(jìn)出口處冰水的溫差往往是根據(jù)制品要求來(lái)設(shè)定的、在許多情況下溫差為3-5℃時(shí)理想、但是有時(shí)也需要溫差有1-2℃。

　　模具用冰水機(jī)有風(fēng)冷式、水冷式、螺桿式、低溫型、冷熱兩用型等，根據(jù)工藝要求選用。有冷卻塔的廠家，建議選用水冷式模具用冰水機(jī)，這樣可以節(jié)約投入成本。