在螺桿式冷水機(jī)組運(yùn)行的過程中，往往會因?yàn)榉N種因素影響制冷循環(huán)效率。今天，我們從以下三個(gè)方面來進(jìn)行分析：
一.性能系數(shù)與能效
冷水機(jī)制冷壓縮機(jī)的工作特性指兩個(gè)方面的內(nèi)容，一方面是壓縮機(jī)的制冷量，另一方面是壓縮機(jī)所消耗的功率，而這兩方面與壓縮機(jī)的類型、結(jié)構(gòu)形式、結(jié)構(gòu)尺寸以及加工質(zhì)量有關(guān)。因此，評價(jià)一臺壓縮機(jī)性能好壞，可以采用這兩個(gè)參數(shù)的比值關(guān)系：1、壓縮機(jī)性能系數(shù)：性能系數(shù)指壓縮機(jī)消耗單位軸功率所能產(chǎn)出的制冷量，用符號COP表示。 2、能效比：能效比是考慮到壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)效率對制冷能耗的影響，以單位電動(dòng)機(jī)輸入功率對應(yīng)的制冷量大小進(jìn)行評價(jià)，用符號EER表示。
二.制冷循環(huán)效率的影響因素
評價(jià)制冷循環(huán)效率的指標(biāo)是制冷系數(shù)，具體到不同類型的壓縮機(jī)采用性能系數(shù)COP或能效比EER表示，但他們的計(jì)算基礎(chǔ)是制冷量和功耗，因此，影響制冷循環(huán)制冷量和功耗的因素，才是制冷循環(huán)效率的主要影響因素。為此可以采用理論制冷循環(huán)來分析制冷量和功耗的影響因素。
由于制冷循環(huán)是確定的，因此其制冷壓縮機(jī)也是確定的。而造成理論制冷循環(huán)單位質(zhì)量制冷量、理論比功、制冷壓縮機(jī)吸氣比容變化的根本原因是冷凝溫度和蒸發(fā)溫度。
1.冷凝溫度對制冷循環(huán)效率的影響：在分析冷凝溫度對循環(huán)性能的影響時(shí)，假定蒸發(fā)溫度不變，這種情況屬于用途既定的冷水機(jī)在不同地區(qū)和季節(jié)條件下運(yùn)行。當(dāng)蒸發(fā)溫度為定值，制冷循環(huán)隨冷凝溫度升高時(shí)，冷水機(jī)的制冷量減少，功率消耗增加，制冷系數(shù)下降。2.蒸發(fā)溫度對制冷循環(huán)效率的影響：分析蒸發(fā)溫度對循環(huán)性能的影響時(shí)，假定冷凝溫度不變，這種情況屬于工業(yè)冷水機(jī)在環(huán)境條件一定時(shí)用于不同目的或冷水機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行階段。當(dāng)冷凝溫度為定值，隨蒸發(fā)溫度下降，冷水機(jī)的制冷量減小，功率變化則與壓縮比有關(guān)，當(dāng)壓縮比大約等于3時(shí)，功率消耗較大，這一通性在壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)功率選擇時(shí)具有重要意義，即制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)避開壓縮比≈3，避開制冷壓縮機(jī)消耗功率出現(xiàn)極值。
三.制冷工況
所謂螺桿式冷水機(jī)組制冷工況，是指制冷壓縮機(jī)工作的狀況，即制冷壓縮機(jī)工作的條件，它的工作參數(shù)包括蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、吸氣溫度和過冷溫度。根據(jù)現(xiàn)有的實(shí)際情況，規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)工況、空調(diào)工況、較大壓差工況、較大軸工況：
標(biāo)準(zhǔn)工況：標(biāo)明低溫用壓縮機(jī)的名義制冷能力和軸功率。
空調(diào)工況：標(biāo)明高溫用壓縮機(jī)的名義制冷能力和軸功率。
大壓差工況：考核制冷壓縮機(jī)的零部件強(qiáng)度、排氣溫度、油溫和電動(dòng)機(jī)繞組溫度。較 大軸功率工況：考核制冷壓縮機(jī)的噪聲、振動(dòng)及機(jī)器能否正常啟動(dòng)。
影響螺桿式冷水機(jī)組制冷循環(huán)效率的因素小結(jié)
1.壓縮機(jī)的性能系數(shù)COP和能效比EER都是衡量制冷壓縮機(jī)經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)。
2.冷凝溫度和蒸發(fā)溫度是直接影響制冷循環(huán)效率的因素。冷凝溫度越低，蒸發(fā)溫度越高，則制冷系數(shù)越大。
3.制冷工況是指制冷壓縮機(jī)的工作條件，在進(jìn)行制冷循環(huán)計(jì)算之初首先應(yīng)確定，其中蒸發(fā)溫度是根據(jù)用戶要求確定，冷凝溫度是由環(huán)境條件確定的。
4.制冷工況對制冷壓縮機(jī)設(shè)計(jì)選型和運(yùn)行調(diào)節(jié)十分重要，設(shè)計(jì)工況和標(biāo)準(zhǔn)工況不同，可進(jìn)行換算。