成型機(jī)配套制冷降溫冷水設(shè)備作用：1、應(yīng)用于塑料加工機(jī)械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而極大地提高塑料成型機(jī)的生產(chǎn)效率; 2、應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、坐標(biāo)鏜床、磨床、加工中心、組合機(jī)床以及各類精密機(jī)床主軸潤(rùn)滑和液壓系統(tǒng)傳動(dòng)媒的冷卻，能夠地控制油溫，有效地減少機(jī)床的熱變形，提高機(jī)床的加工精度。
成型機(jī)配套制冷降溫冷水設(shè)備用于以下成型模具冷卻降溫：
1、吸塑成型：用吸塑機(jī)將片材加熱到一定溫度后，通過(guò)真空泵產(chǎn)生負(fù)壓將塑料片材吸附到模型表面上，經(jīng)冷卻定型而轉(zhuǎn)變成不同形狀的泡罩或泡殼;
2、壓塑成型：壓塑也稱模壓成型或壓制成型，壓塑主要用于酚醛樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂等熱固性塑料的成型;
3、擠塑成型：擠塑又稱擠出成型，是使用擠塑機(jī)(擠出機(jī))將加熱的樹(shù)脂連續(xù)通過(guò)模具，擠出所需形狀的制品的方法。擠塑有時(shí)也有于熱固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。擠塑的優(yōu)點(diǎn)是可擠出各種形狀的制品，生產(chǎn)效率高，可自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn);缺點(diǎn)是熱固性塑料不能廣泛采用此法加工，制品尺寸容易產(chǎn)生偏差;
4、注塑成型：注塑又稱注射成型。注塑是使用注塑機(jī)(或稱注射機(jī))將熱塑性塑料熔體在高壓注入到模具內(nèi)經(jīng)冷卻、固化獲得產(chǎn)品的方法。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可自動(dòng)化，能成型形狀復(fù)雜的零件，特別適合大量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是設(shè)備及模具成本高，注塑機(jī)清理較困難等;
5、吹塑成型：吹塑又稱中空吹塑或中空成型。吹塑是借助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹(shù)脂型坯吹脹為空心制品的一種方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品兩種方法。用吹塑法可生產(chǎn)薄膜制品、各種瓶、桶、壺類容器及兒童玩具等;
6、壓延成型：壓延是將樹(shù)脂和各種添加劑經(jīng)預(yù)期處理(捏合、過(guò)濾等)后通過(guò)壓延機(jī)的兩個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)向相反的壓延輥的間隙加工成薄膜或片材，隨后從壓延機(jī)輥筒上剝離下來(lái)， 再經(jīng)冷卻定型的一種成型方法。壓延是主要用于聚氯乙烯樹(shù)脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等制品;
7、發(fā)泡成型：發(fā)泡材料(PVC，PE和PS等)中加入適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑，使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過(guò)程。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料。按泡孔結(jié)構(gòu)分為開(kāi)孔泡沫塑料(覺(jué)大多數(shù)氣孔互相連通)和閉孔泡沫塑料(絕大多數(shù)氣孔是互相分隔的)，這主要是由制造方法(分為化學(xué)發(fā)泡，物理發(fā)泡和機(jī)械發(fā)泡)決定的。
成型機(jī)配套制冷降溫冷水設(shè)備可設(shè)計(jì)為以下系列產(chǎn)品：
1、風(fēng)冷式成型機(jī)配套制冷降溫冷水設(shè)備，通過(guò)風(fēng)扇以空氣為冷凝方式的控溫設(shè)備，有箱式和螺桿式，單機(jī)輸出馬力從1HP~220HP;
2、水冷式成型機(jī)配套制冷降溫冷水設(shè)備，通過(guò)冷卻塔以冷卻循環(huán)水為冷凝方式的控溫設(shè)備，有箱式和螺桿式，單機(jī)輸出馬力從3HP~560HP;
3、冷熱兩用型成型機(jī)配套制冷降溫冷水設(shè)備，既可以制冷，又可以加熱;
4、根據(jù)用戶要求定做成型機(jī)配套制冷降溫冷水設(shè)備。
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成型機(jī)配套制冷降溫冷水設(shè)備通過(guò)不斷的水循環(huán)使設(shè)備保持在一定的冷卻溫度范圍內(nèi)，維持機(jī)械系統(tǒng)在恒定溫度工作，滿足冷凍水的溫差范圍要求，是成型機(jī)必備的配套制冷降溫設(shè)備。